ELECTRIC / MECHANICAL DESIGN
エレキ・メカ設計
20名以上が在籍している設計ではデジタルカメラ等の筐体、
カメラアクセサリー、防水ケース等のエレキ・メカ設計を幅広くおこない、
お客様のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。
・設計の段階から生産要件、生産方法を見据えて検討
・光造形品、レーザー加工機で即時形状確認、検証
・ATOSスキャンで試作から量産までを自社内でノンストップ検証対応。
設計3Dデータとスキャンデータを重ね合わせて確認が出来ます。変位量をカラーマップにより比較することで、部品の不具合検証に用いることができます。
・設計の段階から生産要件、生産方法を見据えて検討
・光造形品、レーザー加工機で即時形状確認、検証
・ATOSスキャンで試作から量産までを自社内でノンストップ検証対応。
設計3Dデータとスキャンデータを重ね合わせて確認が出来ます。変位量をカラーマップにより比較することで、部品の不具合検証に用いることができます。
お客様の要求以上の設計を目指す。
シンプル、低コストなアイディアをお客様に提案します。
防塵防滴能力を考慮して製品設計。
水しぶきや砂が舞うようなシーンや、予期せぬ荒天下でも安心して使用できます。
防塵防滴能力を考慮して製品設計。
水しぶきや砂が舞うようなシーンや、予期せぬ荒天下でも安心して使用できます。
お客様の要求以上の設計を目指す。
シンプル、低コストなアイディアをお客様に提案します。
大手企業様のODM設計（カメラ設計）で培った根拠のある設計でご提案いたします。
大手企業様のODM設計（カメラ設計）で培った根拠のある設計でご提案いたします。
数多くの部品を扱う精密機器を扱っているからこそ、公差計算は重要です。干渉やガタ、組立不良等といった寸法問題を実績と経験豊富な設計者が未然に防ぎます。
設計者自身が設計業務の中でCAEツールを活用し品質の早期作り込みを行っています。結果として金型の改造回数、改造費用の削減、量産中に起こる問題の発生率の低減することができています。
構想設計の段階から量産最適化を考慮して部品形状を設計することが重要です。射出成形部品の製造性評価を事前に行うことで金型の製作に多額の資金を投じる前に、成形不良や生産コストを軽減できます。
設計者が測定ツール（ATOS Q(3Dスキャナ)、Keyence VR-6000(ワンショット3D形状測定機)）を活用し、検証を行います。
アサヒでは、
ODM設計やOEM設計にも対応いたします。
ご依頼内容に構想を盛り込み、製品見積、金型費、開発費、開発スケジュールをスピーディーにご提案させていただきます。
設計初期段階より3DCADを用いて具体的に検討します。
使用ツール：CATIA V5、SOLIDWORKS等
強度解析、流動解析、干渉チェック、公差計算、動作部DR、組み立てDR等を行うことで、高い精度の設計を実現。
金型出図後の変更費の削減や試作回数の軽減に努めています。
使用ツール：強度解析 CATIA V5、流動解析 TMD(Timon Mold Designer)
手作り試作では造形品、樹脂切削品、金属切削品、ゴム部品、既存部品を用いて組付け確認を実施。
造形品は社内でスピーディー且つ低コストで形状の確認をおこなうことができます。
使用ツール：造形機 Stratasys Objet260 Connex1
組み立て性確認、機構の検証だけでなく、データではわかりにくい操作感などの官能的な評価も行います。
使用ツール：ATOS Q(3Dスキャナ)、Keyence VR-6000(ワンショット3D形状測定機)、ハイトゲージ（Nikon DIGIMICRO STAND MS-4G、TIMON TMD(樹脂流動解析ソフトウェア)）等
図面出図後にベンダーと生産要件確認を実施。
金型品で各種確認、評価、問題点対応を行います。
各部品の認定作業をおこないます。
～生産管理へ
あくまで一般的な流れとなります。お客様のニーズやご希望に合わせて柔軟に対応させていただきます。
生産に必要な治工具類の設計・製作も
おこなっております。
製品設計の実績を駆使し、スピーディーに納品までおこないます。
作業効率の向上と低コストを両立した設計でお客様の要求と用途に合わせて適切な治具を提案いたします。
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
防水ケース
未分類
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